رطوبت گیر در خشک کن لوله ای نایلون
رشد جمعیت انسان امروزه نسبت به دوره های پیشین هرگز از این بالاتر نبوده است و مشکلات زیست محیطی پیچیده ناشی از این موضوع شروع به تأثیرگذاری روی محیط زیست کره زمین کرده است. پلاستیک ها بخش قابل توجهی از تولید زباله جامد را در سراسر جهان تشکیل می دهند. این پلاستیک ها اغلب با تولید پلت های واسطه ای برای پردازش بیشتر بازیافت می شوند. پلاستیک تقریباً در تمام صنایع تا حد زیادی جایگزین مقوا و شیشه شده است. حجم انبوه پلاستیک های تولید شده در هر سال، بازیافت پلاستیک را به یکی از بالاترین اولویت ها در مدیریت زیست محیطی تبدیل می کند. پلت های پلاستیکی یک پلاستیک بازیافتی استاندارد را ارائه می دهند. بازیافت پلت های پلاستیکی شامل فرآیند جمع آوری، مرتب سازی، تمیز کردن و پردازش محصولات پلاستیکی استفاده شده به پلت های پلاستیکی کوچک و یکنواخت است. سپس این پلت ها را می توان ذوب کرد و به محصولات جدید تبدیل کرد.
بازیافت پلاستیک چیست؟
بازیافت پلاستیک به هر روشی برای بازیابی ضایعات یا ضایعات پلاستیکی از جریان‌های زباله هدر رفته اشاره دارد. اکثریت قریب به اتفاق پلاستیک ها غیر قابل تجزیه هستند. این بدان معناست که هر پلاستیکی که به محل دفن زباله وارد شود، برای مدتی در مقیاس هزاران سال در آنجا باقی خواهد ماند. بسیاری از پلاستیک‌ها از طریق مسیرهای مختلف وارد اقیانوس می‌شوند. تخمین زده می شود که هر سال نزدیک به 8 میلیون تن پلاستیک به اقیانوس اضافه می شود. این پلاستیک می تواند توسط انواع حیوانات دریایی بلعیده شود که اغلب منجر به مرگ آن ها می شود. بازیافت این پلاستیک ها به کاهش پلاستیک در اقیانوس کمک می کند.
چرا پلت های پلاستیکی تولید می شوند؟
گندله سازی پلاستیک یکی از رایج ترین روش های اجرای فرآیند بازیافت پلاستیک استاندارد و کارآمد است. عملیات بازیافت می تواند سخت و پیچیده باشد. مراحل مرتب سازی زیادی وجود دارد که مورد نیاز است. تبدیل پلاستیک از زباله به مواد اولیه برای تولید جدید یک چالش بزرگ است. بیشتر تولیدات به پلاستیک نیاز دارند که دارای ترکیب و اندازه یکنواخت باشد تا به عنوان ماده اولیه مورد استفاده قرار گیرد. تولید پلت از زباله های پلاستیکی این امر را فراهم می کند. توجه داشته باشید که به جای اینکه هر کارخانه مجبور باشد پلاستیک خام را مدیریت کند، یک کارخانه واحد پلت ها را تولید و به فروش می رساند. دستگاه گندله سازی پلاستیک دستگاهی است که برای بازیافت و فرآوری زباله های پلاستیکی و ساخت پلت های پلاستیکی بازیافتی استفاده می شود. برای بازیافت محصولات پلاستیکی زباله معمولی مانند پلی اتیلن (فیلم پلاستیکی، بطری های نوشیدنی، کیسه های پلاستیکی و غیره) یا پلی پروپیلن (کیسه های بافته شده زباله، کیسه های بسته بندی، طناب های گره خورده و غیره) مناسب است. پلت های پلاستیکی بازیافتی را می توان از طریق مراحل عمده ای مانند اکستروژن، خنک سازی و گندله سازی تولید کرد. پلت های پلاستیکی فرآوری شده طیف وسیعی از کاربردها را دارند و می توانند مزایای بیشتری داشته باشند.
اولین مرحله در فرآیند بازیافت پلت های پلاستیکی جمع آوری است. این مرحله شامل جمع آوری محصولات پلاستیکی مانند بطری های آب، مواد بسته بندی و سایر محصولات پلاستیکی است که دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرند. سپس این اقلام بر اساس نوع پلاستیک، مانند PET یا HDPE دسته بندی می شوند تا اطمینان حاصل شود که می توانند با هم بازیافت شوند.
مرحله بعدی تمیز کردن محصولات پلاستیکی برای حذف هرگونه ناخالصی مانند برچسب، کثیفی و سایر آلاینده ها است. این مرحله ممکن است شامل شستن، آسیاب کردن یا خرد کردن محصولات پلاستیکی به قطعات کوچک باشد. هنگامی که محصولات پلاستیکی تمیز و در قطعات کوچک شدند، ذوب شده و به صورت پلت در می آیند.
در طول فرآیند ذوب، ناخالصی های باقی مانده حذف می شود و پلاستیک به پلت های کوچک و یکنواخت تبدیل می شود. سپس این پلت ها را می توان به تولیدکنندگانی فروخت که از آن ها برای تولید محصولات پلاستیکی جدید استفاده می کنند. بازیافت پلت های پلاستیکی به چند دلیل مهم است. اولاً، میزان زباله های پلاستیکی را که به محل های دفن زباله و محیط زیست ختم می شود، کاهش می دهد. دوم اینکه با کاهش نیاز به تولید محصولات پلاستیکی جدید از مواد خام، منابع طبیعی را حفظ می کند. در نهایت، می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند و انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش دهد زیرا بازیافت پلاستیک به انرژی کمتری نسبت به تولید پلاستیک جدید از مواد خام نیاز دارد.
به طور خلاصه، بازیافت پلت های پلاستیکی فرآیند مهمی است که می تواند به کاهش ضایعات، حفظ منابع و حفاظت از محیط زیست کمک کند. این شامل جمع آوری، مرتب سازی، تمیز کردن و پردازش محصولات پلاستیکی استفاده شده به پلت های کوچک و یکنواخت است که می توانند ذوب شوند و برای تولید محصولات پلاستیکی جدید استفاده شوند.
گندله سازی پلاستیک سیستم و فناوری است که در آن ضایعات پلاستیکی به مواد خام قابل استفاده مجدد بازیافت می شوند. رشته های مذاب فیلتر شده برای مدت کوتاهی سرد شده و به صورت پلت بریده می شوند. سپس تولید کنندگان یا پردازنده های پلاستیک می توانند از آن برای کاربردهای مختلف استفاده مجدد کنند. دستگاه گندله سازی پلاستیک برای بازیافت نقش مهمی در بازیافت و استفاده مجدد از زباله های پلاستیکی دارد. تولیدکنندگان بیشتر و بیشتری به دنبال راه هایی برای کاهش ضایعات و بازیافت مواد در فرآیندهای خود هستند.
برش انواع دستگاه های پلت سازی پلاستیک و خطوط گندله سازی
گندله سازها قطعات ضروری در صنعت بازیافت هستند. سه نوع برش عمده سیستم‌ها و فناوری‌های پلت‌سازی بازیافت پلاستیک موجود است. تفاوت های اصلی به شرح زیر خلاصه می شود.
- سیستم گندله سازی صورت Hot Die
- گندله سازی حلقه ای با آب داغ
- سیستم گندله سازی زیر آب (UWP)
- سیستم گندله سازی رشته ای
- سیستم گندله سازی رشته اتوماتیک
اجزای اصلی ماشین آلات گندله سازی زباله های پلاستیکی
قطعات اصلی دستگاه گندله سازی زباله پلاستیکی تسمه نقاله، کاتر، کمپکتور، خردکن، اکسترودر، گندله ساز، سیستم خنک کننده، سیستم خشک کن و مخزن سیلو می باشد. با سیستم‌های پیچ داخلی مختلف، ماشین‌ها می‌توانند مواد مختلفی را مدیریت کنند.
- تسمه نقاله
- متراکم کننده
- خردکن
- اکسترودر
- سیستم گندله سازی
- سیستم خنک کننده
- سیستم خشک کردن (سانتریفیوژ خشک کردن)
- مخزن سیلو یا ایستگاه کیسه‌بندی
دستگاه گندله سازی پلاستیک
اکثر کارخانه های تولیدی به دنبال یک دستگاه گندله سازی بازیافت جهانی هستند که بتواند انواع مختلفی از مواد پلاستیکی را پردازش کند. ما نسخه جدیدی از ماشین‌های پلت‌سازی بازیافت پلاستیک را برای دستیابی به بازیافت انعطاف‌پذیر با قیمت‌های رقابتی توسعه داده‌ایم. علاوه بر این، این گندله سازها گزینه های سفارشی سازی با مصرف انرژی کمتر و نیاز به نیروی کار کمتر را ارائه می دهند. ویژگی های فوق العاده این دستگاه ها به شرح زیر ذکر شده است.
- طیف گسترده ای از پردازش مواد
صرف نظر از نوع ماده مانند جامد یا سفت، رافیا یا فوم، همه مواد را می توان در این دستگاه ها پردازش کرد.
- ذخیره انرژی
مصرف کلی انرژی را تا 20 درصد کاهش می دهد.
- صرفه جویی در هزینه نیروی کار
فقط 1 تا 2 اپراتور برای راه اندازی کل کارخانه مورد نیاز است.
- ظرفیت خروجی
در مقایسه با ماشین‌های پلت‌سازی بازیافتی سنتی مانند ماشین‌های بازیافت تغذیه نیرو، ماشین‌های بازیافت جدید ظرفیت خروجی بالاتری را با مصرف انرژی کمتر ارائه می‌کنند.
- واحد تراکم برش
دستگاه گندله سازی بازیافت مجهز به یک واحد فشرده ساز با سرعت بالا است که گرمای اصطکاک ایجاد می کند و به خصوص مواد کرکی را فشرده می کند. این واحد نه تنها به تغذیه یکنواخت مداوم برای خروجی بهتر مواد کمک می کند، بلکه به حذف رطوبت در طول پردازش نیز کمک می کند.
مواد خام پلت های بازیافتی عمدتا زباله های پلاستیکی، فیلم گلخانه ای کشاورزی، کیسه مناسب، کیسه سیمان، کیسه بسته بندی مواد غذایی، کیسه بافته شده، بطری نوشیدنی، حوض پلاستیکی، سطل پلاستیکی، اسباب بازی، سپر خودرو، پوسته لوازم خانگی و غیره است. همه مواد اولیه با کیفیت بالا برای پلت های بازیافتی هستند. چگونه با مواد اولیه پلت های پلاستیکی بازیافتی بسازیم؟
- تجهیزات کمکی ساخت پلت های پلاستیکی بازیافتی
قبل از گرانول سازی، یک سنگ شکن برای خرد کردن ضایعات پلاستیکی به اندازه 2-3 میلی متر مورد نیاز است تا شرایط لازم برای ورود به دستگاه تولید پلت های پلاستیکی را برآورده کند. اگر نیاز به پردازش مواد خام بیشتری دارید، باید به یک فیدر نیز مجهز شوید.
- تمیز کردن مواد پلاستیکی
از آنجایی که مواد اولیه از محصولات پلاستیکی دور ریخته شده به دست می آید، وجود آلاینده های باقیمانده اجتناب ناپذیر است، بنابراین مواد اولیه باید قبل از ساخت پلت های پلاستیکی بازیافتی تمیز شوند.
- خرد کردن مواد خام
مواد خام پلاستیکی تمیز باید توسط سنگ شکن خرد شوند تا استانداردهای پردازش دستگاه تولید پلت های پلاستیکی را برآورده کنند.
گرانول سازی آسیاب پلت های پلاستیکی
پلاستیک زباله توسط یک سنگ شکن خرد شده و توسط یک بالابر اتوماتیک به فیدر فرستاده می شود و سپس فیدر مواد را به دستگاه تولید پلت های پلاستیکی تغذیه می کند. پس از ورود به آسیاب پلت پلاستیکی، مواد تحت عمل فشرده سازی و گرمایش خارجی پیچ مخلوط شده و مجددا پلاستیکی می شوند. با افزایش دما و فشار حالت جریان لزج ایجاد می کند و با فشار خاصی به قسمت سر رانده می شود. در نهایت این مایع را توسط کاتر به صورت پلت های کوچک در می آورند.
خنک کننده و بسته بندی پلت های پلاستیکی
از آنجایی که دمای پلت های پلاستیکی بازیافتی تشکیل شده توسط دستگاه گندله سازی پلاستیکی هنوز بسیار بالا است، باید از طریق سیستم خنک کننده خنک شود. پس از خنک شدن تا دمای معمولی، می توان آن را با دستگاه بسته بندی بسته بندی کرد.
در بالا نحوه ساخت پلت های پلاستیکی بازیافتی پرس است. پلاستیک های زباله را می توان از طریق دستگاه تولید پلت های پلاستیکی به پلت های پلاستیکی بازیافتی تبدیل کرد که نه تنها می تواند آلودگی زباله های پلاستیکی را به محیط زیست کاهش دهد، بلکه مزایای اقتصادی زیادی نیز ایجاد می کند. بنابراین یک تجارت بسیار ارزشمند برای سرمایه گذاری است.
خشک کن های لوله نایلونی معمولاً در فرآیند بازیافت پلت های پلاستیکی برای حذف رطوبت از پلت ها استفاده می شود. این مهم است زیرا رطوبت بیش از حد می تواند باعث نقص در محصول نهایی و کاهش کیفیت آن شود. رطوبت گیر وسیله ای است که به حذف رطوبت هوا کمک می کند. در چارچوب فرآیند بازیافت خشککن لوله نایلونی، یک رطوبت گیر برای حذف رطوبت از هوا قبل از ورود به خشک کن استفاده می شود. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هوای مورد استفاده برای خشک کردن پلت ها تا حد امکان خشک است، که منجر به خشک شدن موثرتر و کیفیت بهتر پلت ها می شود.
انواع مختلفی از رطوبت‌گیرها از جمله رطوبت‌گیرهای مبرد، رطوبت‌گیرهای خشک‌کننده و رطوبت‌گیرهای هیبریدی وجود دارند که می‌توانند در فرآیند بازیافت خشککن لوله نایلونی استفاده شوند. نوع خاصی از رطوبت‌گیر که مناسب‌تر است به عوامل مختلفی از جمله اندازه تأسیسات، میزان رطوبتی که باید حذف شود و سطح مورد نظر بازده انرژی بستگی دارد.
علاوه بر استفاده از رطوبت‌گیر، می‌توان از راهکارهای دیگری مانند نصب سیستم‌های تهویه و نظارت بر میزان رطوبت نیز برای کاهش رطوبت هوا استفاده کرد. به طور کلی، مدیریت موثر رطوبت جنبه مهمی از فرآیند بازیافت خشک کن لوله نایلونی است و استفاده از رطوبت‌گیر یکی از ابزارهایی است که می‌تواند به دستیابی به این هدف کمک کند. فرآیند بازیافت خشک کن لوله نایلونی شامل خشک کردن پلت های پلاستیکی بازیافت شده در خشک کن لوله نایلونی است. این فرآیند مهم است زیرا رطوبت می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. رطوبت بیش از حد می تواند باعث ایجاد نقص در پلت ها و کاهش استحکام و دوام آن ها شود.
خشک کن لوله نایلونی با استفاده از هوای گرم برای گردش در اطراف پلت ها کار می کند که رطوبت پلت ها را از بین می برد. خشک کن معمولاً یک محفظه استوانه ای بلند با یک سری صفحات سوراخ دار است که اجازه می دهد هوا در پلت ها گردش کند. هوا تا دمایی گرم می شود که به اندازه کافی بالا باشد تا رطوبت پلت ها تبخیر شود.
علاوه بر استفاده از رطوبت گیر، می توان اقدامات دیگری را نیز برای اطمینان از خشک شدن هوای مورد استفاده در خشک کن انجام داد. این ممکن است شامل استفاده از کمپرسور هوا برای فشرده سازی هوا باشد که می تواند میزان رطوبت موجود در هوا را کاهش دهد. سپس هوای فشرده را می توان از طریق یک خشک کن مبرد عبور داد تا رطوبت اضافی حذف شود. توجه به این نکته مهم است که اثربخشی فرآیند خشک کردن به عوامل مختلفی از جمله دمای هوا، سطح رطوبت محیط و سرعت گردش هوا در پلت ها بستگی دارد. بنابراین، نظارت بر این متغیرها و انجام تنظیمات لازم برای اطمینان از اینکه فرآیند خشک کردن تا حد امکان مؤثر است، مهم است.
به طور کلی، فرآیند بازیافت خشک کن لوله نایلونی گام مهمی در بازیافت پلت های پلاستیکی است. با حذف رطوبت اضافی از پلت ها، اطمینان حاصل می شود که محصول نهایی از کیفیت بالایی برخوردار است و می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
