تولید انواع درب بطری پت

مقدمه:

درب بطری به عنوان محافظ یا درپوش برای انواع بطری های حاوی محتویات مختلف در نظر گرفته شده است. درب بطری ها در انواع، مدل ها، رنگ ها و اندازه های مختلف در کارخانه های مطرح دنیا تولید می شود و در جامعه امروزی و البته در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این محصول به دلیل مواد به کار رفته در ساخت آن به راحتی قابل بازیافت است. در مقاله زیر سعی می کنیم شما را بیشتر با انواع درب بطری های پت آشنا کنیم.

درب بطری پت چیست؟

از بطری های پت برای نگهداری مایعات مختلف استفاده می شود. بطری های پت بیشتر در صنایع نوشابه سازی و تولیدی استفاده می شود. در فرآیند تبدیل پلاستیک پت به بطری های قابل استفاده، از حرارت بالا استفاده می شود تا دمای اعمال شده بر روی پریفرم بتواند، پریفرم را به اندازه کافی نرم کند تا به شکل بطری پت مورد نظر برسد. بطری پت دارای اشکال مختلفی است که باعث می شود بطری های پلاستیکی با ظاهر متفاوت تولید شود. از بطری های پت در بسته بندی انواع آب میوه ها، لبنیات، سس ها، روغن ها و … استفاده می شود همچنین بطری های پت برای بسته بندی برخی مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند تا محصول نهایی تولید شده از کیفیت قابل قبولی برخوردار باشد.

ویژگی های درب بطری پت

پریفرم با کیفیت بالا: تولید درب بطری با کیفیت با استفاده از ماشین آلات پیشرفته

مواد اولیه مقاوم و استاندارد: استفاده از مواد اولیه مورد تایید سازمان های بین المللی در تولید درب بطری های پت

بهترین قیمت و بهترین کیفیت: خرید از شرکت هایی که درب بطری پت با  کیفیت، با هزینه مناسب و بهترین قیمت را ارائه می کند

تفاوت بین درب بطری و بدنه چیست؟

بازیافت درب بطری های پت از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا درب بطری های پت دارای مواد اولیه ی خالص و مرغوبی بوده و همچنین سبک و قابل حمل است. این مواد پلاستیکی در لوازم اداری و حتی تجاری نیز استفاده می شود. جنس بدنه بطری پلی اتیلن تری فتالات می باشد و لفافی که دور آن قرار می گیرد دارای مواد مختلفی است که بیشتر آن پی وی سی می باشد، اما درب بطری از پلی اتیلن ساخته شده است و هر کدام از این ها دمای ذوب متفاوتی دارند. درب بطری پلاستیکی بسیار کوچک است و اگر در طبیعت رها شود به محیط زیست آسیب وارد می کند، به همین دلیل بازیافت درب بطری کمک بزرگی به محیط زیست می کند.

انواع درب بطری های پت و بطری های پلی اتیلن

یکی از موارد مهم در تولید درب بطری های پت توجه به ابعاد بطری است. بطری های پلاستیکی در حجم و اندازه های مختلف در بازار وجود دارد که هر کدام از آن ها کاربردهای متفاوتی دارند. درب بطری های پلاستیکی به دو دسته گازگیر و ضد آب تقسیم می شوند. وظیفه اصلی این گونه درب ها محافظت از محتویات بطری است که در صورت تولید خوب می توان آن را محافظی عالی برای بطری های پلاستیکی دانست. درب بطری های پت و بطری های پلی اتیلن زیر مجموعه های مختلفی دارند که یکی از مهمترین آن ها درب بطری مواد شوینده است. این نوع درب برای بستن سوراخ های بطری ساخته شده و در اندازه های مختلف به فروش می رسد. در ادامه به مهم ترین درب های موجود در بازار اشاره می کنیم:

• درب بطری پت گاز بند دهانه ۲۸
• درب بطری پت آب بند دهانه ۲۸
• درب پت دهانه ۴۵
• دستگیره پت دهانه ۴۵
• دستگیره پت دهانه ۲۸
• درب پلاستیکی فیلیپ تاپ (طرح تاج خروسی) دهانه ۲۸
• درب پت فیلیپ تاپ (طرح اردکی) دهانه ۲۸
• درب پلاستیکی قیف داردهانه ۲۸
• درب پلاستیکی آرام ریز دهانه ۴۵
• درب پلاستیکی فانوسی دهانه ۹۰
• درب پلاستیکی جار دهانه ۷۰
• درب فلکه ای دهانه ۱۲۰
• درب فوم دار پلاستیکی دهانه ۳۸
• درب قفل کودک دهانه ۲۸ و دهانه ۳۰
• درب ساده دهانه ۱۸
• درب فیلیپ تاپ دهانه ۱۸
• درب مایع ظرفشویی (دو تکه) دهانه ۲۸

نحوه تولید درب بطری های پلاستیکی:

همانطور که گفته شد برای تولید درب بطری های پلاستیکی از دو روش قالب گیری تحت فشار و تزریق استفاده می شود. امروزه بسیاری از شرکت ها با توجه به مزایای استفاده از روش قالب گیری تحت فشار، ترجیح می دهند از این روش برای تولید درب بطری های پت استفاده کنند زیرا این روش می تواند هزینه نهایی تولید را تا 50 درصد کاهش دهد و محصولی با کیفیت تولید کند.

روش قالب گیری تحت فشار:

در روش قالب‌گیری برای تولید درب بطری‌های پلاستیکی، مواد اولیه با کیفیت در قالب‌هایی که از قبل گرم شده در ترموستات قرار می‌گیرند. این کار باعث می شود که مواد اولیه شکل مورد انتظار را به خود بگیرند. با توجه به آمار منتشر شده و همانطور که قبلا ذکر شد استفاده از فناوری قالب گیری تحت فشار هزینه نهایی تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و یکی دیگر از مزایای این روش افزایش کیفیت محصولات تولیدی است. روش قالب گیری در حال حاضر یک فناوری پیشرفته در سراسر جهان شناخته شده است.

روش دستگاه تزریق پلاستیک:

فرآیند قالب گیری تزریقی برای تولید درب بطری های پلاستیکی بدین صورت است که دانه های بسپارهای ترموپلاستیک پس از ورود به دستگاه در اثر حرارت ذوب شده و با اعمال فشار از ماردان در حال چرخش به مذاب یکنواخت تبدیل می شوند. در نهایت این مواد آماده ورود به سوراخ های تزریقی برای قالب گیری در اشکال مختلف می باشد. پس از اتمام مرحله قالب گیری، قالب خنک شده و سپس باز می شود. برای تسریع در تهیه درب بطری از قالب هایی استفاده می شود که دارای سوراخ های متعدد هستند تا در هر دقیقه هزاران قطعه با هم تولید شود.

یکی از مهمترین موارد در هنگام تولید درب بطری های پلاستیکی با استفاده از دستگاه قالب گیری تزریقی، در نظر گرفتن پارامترهای قابل قبول برای انتخاب دستگاه است. در واقع دستگاه های تولید درب پلاستیکی موجود در بازار بر اساس قالب و تعداد سوراخ انتخاب می شوند که از مهمترین آن ها می توان به قالب 24 حفره، قالب 32 حفره و قالب 48 حفره اشاره کرد. هر یک از ظرفیت های ذکر شده برای تولید درب بطری های پلاستیکی توانایی های متفاوتی دارند. به عنوان مثال قالب 24 حفره ای توانایی تولید 200 تن درب بطری را دارد،  قالب 32 حفره ای 300 تن و قالب 48 حفره ای بیش از 500 تن درب بطری تولید می کند. وجود این تنوع در درب بطری های پلاستیکی باعث شده تا صنایع امروزی بتوانند محصولات استاندارد و بهتری را با توجه به نیاز خود خریداری کنند.

مزایای استفاده از روش قالب گیری تحت فشار چیست؟

استفاده از روش قالب گیری تحت فشار که در حال حاضر به عنوان یک فناوری شناخته شده در دنیا برای تولید درب بطری های پت استفاده می شود، می تواند مزایای زیادی برای تولید کننده و مصرف کننده نهایی داشته باشد که از مهمترین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد. در روش قالب گیری در صورت خرابی سیستم امکان تعمیر دستگاه در سریع ترین زمان ممکن و با کیفیت بالا وجود دارد.

• کنترل کیفیت محصول

یکی از مسائل مهم در طول تولید درب بطری های پلاستیکی، کنترل کیفیت محصول نهایی است. در روش قالب گیری تحت فشار به دلیل استفاده از سیستم پیشرفته کنترل محصولات تولیدی بسیار آسان و اتوماتیک می باشد. وجود چشم الکترونیکی امکان تشخیص وجود قطعات معیوب را در سریع ترین زمان ممکن و با کیفیت بالا میسر می سازد. در این بین محصول معیوب بدون توقف تولید دور انداخته می شود.

• صرفه جویی قابل توجه در انرژی

در روش قالب گیری تحت فشار، فرآیند تولید بطری در دمای پایین انجام می شود که به نوبه خود باعث کاهش انرژی و کاهش قابل توجه هزینه نهایی می شود. در بین روش های تولید درب بطری پت، این روش باعث کاهش 50 درصدی انرژی مصرفی می شود.

• افزایش زیبایی محصول

اگر تولید درب بطری ها با استفاده از این فرآیند به درستی انجام شود محصول نهایی ظاهری زیبا خواهد داشت. استفاده از این روش که در دنیا متداول است می تواند باعث کاهش هزینه نهایی تولید و ایجاد محصول نهایی با کیفیت و استاندارد شود.

تولید درب بطری در ایران

همانطور که در بالا خواندید درب های پلاستیکی زیادی در ایران تولید می شود. هر کدام از آن ها کاربردهای زیادی خواهند داشت که در ادامه با کاربرد هر یک از درب بطری های پت بیشتر آشنا خواهید شد. تولید درب بطری های پت در ایران توسط شرکت های سازنده در این زمینه با بهترین کیفیت انجام می شود.

چه استانداردی در تولید درب بطری رعایت می شود؟

در تولید درب بطری های با کیفیت، ده ها استاندارد مختلف و قوانین کلیدی مهم هستند. به گونه ای که شاید نتوان به همه آن ها در متن پرداخت با این حال قصد داریم برخی از موضوعات اصلی و کلیدی این فرآیند را با هم مرور کنیم. در فرآیند تولید درب بطری های پلاستیکی دو استاندارد اصلی وجود دارد. استانداردهای دسته اول مجموعه ای از قوانین نظارتی هستند که به منظور تأیید کیفیت محصول ،اجباری در نظر گرفته می شوند. به عنوان مثال، استفاده از پلاستیک با فرکانس بازیافت بالا ممکن است مورد تایید نهادهای نظارتی مانند بهداشت و تجارت نباشد. اما استانداردهای دسته دوم اصولا قوانینی هستند که بر اساس تجربه تولیدکنندگان ایجاد می شوند و برای تولید محصول با کیفیت بالاتر مفید هستند. رعایت استانداردهای دوم مورد تاکید و نظارت ادارات رسمی و قانونی نبوده و صرفا برای افزایش کیفیت محصول الزامی است.

نشانه های درب بطری با کیفیت چیست؟

نشانه های درب بطری با کیفیت را می توان به دو دسته فیزیکی و مکانیکی تقسیم کرد. دسته اول که به علائم فیزیکی معروف هستند بیشتر بر ساختار و ظاهر درب بطری تمرکز دارند. به گونه ای که بدون در نظر گرفتن عملکرد درب، تنها به بررسی وضعیت کلی و ساختار آن می پردازند. اما دسته دوم که علائم مکانیکی نامیده می شوند، به نحوه عملکرد درب بطری و نحوه تعامل آن با خود بطری می پردازند. این فرآیند بررسی می کند که درب بطری چقدر راحت و کامل باز و بسته می شود.

کرونا چه تاثیری در بازار درب بطری گذاشته است؟

درب بطری به عنوان جزئی از بطری های پلاستیکی محسوب می شود پس بدون آن بطری ها کارایی ندارند. بنابراین، کاملاً طبیعی است که قیمت و عرضه و تقاضا برای آن ها مستقیماً به وضعیت بطری های پلاستیکی و پریفرم پت بستگی دارد. همانطور که همه‌گیری کرونا باعث بالا و پایین شدن تقاضا و قیمت بطری‌های پلاستیکی به خصوص محصولات پت شد، قیمت درب بطری‌ها نیز تحت تاثیر این موقعیت قرار گرفت. در ابتدای همه گیری کرونا، قطع زنجیره تامین مواد اولیه باعث افزایش قیمت این محصولات شد و در ادامه تقاضای تولیدکنندگان برای استفاده از بطری های پلاستیکی این روند را حفظ کرد.

نکاتی که هنگام خرید درب بطری باید به آنها توجه کنید

بطری ها و قوطی ها قطعا گزینه مناسبی برای بسته بندی محصولات مختلف هستند، اما برای اطمینان و استفاده صحیح از این محصولات باید درب مناسب آن بطری را انتخاب کنیم. در انتخاب و خرید درب بطری باید به نکات مهم و موارد مختلف توجه کرد. به طور کلی، نوع درب بطری ارتباط مستقیمی با محصول مورد استفاده دارد. بنابراین برای اینکه بتوانیم درب مناسبی تهیه کنیم باید به نوع بطری یا محصول مورد استفاده توجه کنیم، به عنوان مثال: درب بطری نوشابه باید با بطری حاوی مواد شوینده متفاوت باشد.

قیمت درب بطری

هزینه درب بطری ممکن است با توجه به مواد اولیه مورد استفاده در تولید آن متفاوت باشد. بنابراین کیفیت مواد تشکیل دهنده این محصول بسیار مهم است. البته قیمت درب بطری های پلاستیکی با توجه به نوسانات بازار متفاوت است و در حال حاضر نمی توان قیمت آن را به طور قطعی اعلام کرد ولی خرید عمده درب بطری هزینه کمتری خواهد داشت. همانطور که می دانید درب بطری به صورت کیلویی به فروش می رسد، بنابراین برای اطلاع از لیست قیمت درب بطری می توانید به صورت آنلاین با کارشناسان واحد فروش شرکت مورد نظر خود تماس بگیرید.

جمع بندی

در این مقاله به معرفی درب بطری و تمامی موارد مربوط به این محصول پرداخته شده است. همانطور که گفته شد درب بطری یکی از پرمصرف ترین محصولات در جهان است. شرکت ها و کارخانجات زیادی در سراسر دنیا این محصول را در مدل ها و رنگ های مختلف برای مصارف خاصی تولید و عرضه می کنند. این قطعه پلاستیکی پرمصرف می تواند به عنوان پوششی مناسب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. فروش درب بطری های پلاستیکی به صورت کیلویی و در واقع عمده عرضه می شود. بنابراین برای پاکسازی محیط زیست، دریاها، جنگل ها به صورت متداول با جمع آوری اشیای پلاستیکی می توانیم آن ها را به کارخانه های بازیافت برده و با انجام فرآیند های ویژه به مواد اولیه تولید پلاستیک، درب بطری های پت و خود محصولات پت تبدیل کنیم که بدین ترتیب سهم ویژه ای در حفظ محیط زیست داشته باشیم.