لیبل گیر، اصلی ترین دستگاه در هات واش 500ppmلیبل گیر، اصلی ترین دستگاه در هات واش 500ppmلیبل گیر، اصلی ترین دستگاه در هات واش 500ppmلیبل گیر، اصلی ترین دستگاه در هات واش 500ppm
  • صفحه اصلی
  • خطوط تولید
    • بازیافت پت
      • نیمه اتوماتیک
      • اتوماتیک
      • تفکیک درب از لیبل
      • هاتواش پت رنگی
    • بازیافت نایلون
      • نیمه اتوماتیک
      • اتوماتیک
    • بازیافت پلی اتیلن بادی
    • بازیافت پلی اتیلن تزریقی
    • تصفیه آب DAF
    • تفکیک پسماند شهری MRF
      • غیرمکانیزه
      • نیمه اتوماتیک
      • اتوماتیک
    • تفکیک ضایعات پلاستیک
  • ماشین آلات
    • پرس ها
      • کارتن
      • فلزات
      • پلاستیک
      • مارپیچ
    • شوینده ها
      • فریکشن ماشین (اسپری واشر)
      • فریکشن تانک
      • وان شست و شو (فلات تانک)
      • هات واش
    • خشک کن ها
      • سانتریفیوژ (خشک کن مکانیکی)
      • خشک کن حرارتی لوله ای
      • خشک کن حرارتی مارپیچ
    • جداساز ها
      • لیبل گیر
      • لیبل کن
      • پرس باز کن
      • کیسه پاره کن
    • خردکن ها
      • آسیاب پلاستیک
      • شریدر تک محور
      • شریدر دو محور
      • خردکن گرانول
    • انتقال دهنده ها
      • نوار نقاله
      • مارپیچ
    • سرند ها
      • سرند بالستیک
      • سرند دوار
      • سرند انگشتی
      • سرند ستاره ای (استار اسکرین)
      • سرند دیسکی
    • گرانول ها (اکسترودر)
      • اکسترودر تک مارپیچ
      • اکسترودر دو مارپیچ
      • اکسترودر مرحله دوم
      • کله جکی گرانول (اسکرین چنجر)
    • سنگین ساز ها
      • کندر آلفا
      • اسکویزر
  • قطعات
    • تیغه آسیاب پلاستیک
    • توری گرانول
  • مقالات
  • کاتالوگ ها
    • کاتالوگ خط بازیافت پت
    • کاتالوگ خط نایلون
    • کاتالوگ خط بازیافت پلی اتیلن بادی
    • کاتالوگ خط بازیافت پلی اتیلن تزریقی
    • کاتالوگ تصفیه خانه آب به روش DAF
    • کاتالوگ خط تفکیک ضایعات پلاستیک
    • کاتالوگ پیرولیز
  • تماس با ما
  • درباره ما
  • صفحه اصلی
  • مقالات
  • لیبل گیر، اصلی ترین دستگاه در هات واش 500ppm

لیبل گیر، اصلی ترین دستگاه در هات واش 500ppm

28 فروردین 1402
دستگاه هات واش ماشین سازی کارن

دستگاه هات واش ماشین سازی کارن

در صنعت بازیافت معمولاً از سیستم های هات واش برای تمیز کردن و آماده سازی مواد برای بازیافت استفاده می شود. یکی از اجزای مهم سیستم های هات واش، لیبل گیر است که برای حذف برچسب ها و سایر آلاینده ها از مواد بازیافتی استفاده می شود.

لیبل گیر وسیله ای است که از ترکیب گرما، آب و مواد شیمیایی برای حل و حذف برچسب ها، چسب ها و سایر آلاینده ها از مواد پلاستیکی، شیشه ای و فلزی استفاده می کند. این دستگاه معمولاً شامل یک مخزن یا محفظه ای است که در آن مواد در آب داغ و مواد شیمیایی خیس می شوند، همراه با یک درام یا پدال چرخان که مواد را به هم می زند تا به شل شدن و حذف برچسب ها کمک کند. لیبل گیر ممکن است بسته به نوع ماده فرآوری شده از انواع مواد شیمیایی از جمله سود سوزآور، هیدروکسید سدیم یا محلول های قلیایی دیگر استفاده کند. مواد شیمیایی برای شکستن برچسب ها و سایر آلاینده ها عمل می کنند و حذف آن ها را آسان تر می کنند.

پس از این که مواد در لیبل گیر پردازش شدند، به طور کامل شسته می شوند تا مواد شیمیایی و آلاینده های باقیمانده از بین بروند. سپس مواد تمیز شده را می توان برای بازیافت بیشتر پردازش کرد.

به طور کلی، لیبل گیر یک جزء حیاتی از سیستم هات واش در صنعت بازیافت است که به حذف آلاینده ها و آماده سازی مواد برای بازیافت کمک می کند. علاوه بر لیبل گیر، سیستم های هات واش در صنعت بازیافت معمولاً شامل چندین جزء دیگر مانند خردکن، جداکننده و خشک کن می باشند.

خردکن ها برای شکستن مواد بزرگ تر به قطعات کوچک تر استفاده می شوند که تمیز کردن و پردازش آن ها را آسان تر می کند. سپس جداکننده‌ها برای حذف هرگونه مواد غیرقابل بازیافت، مانند فلزات یا کاغذ، از مواد خرد شده استفاده می‌شوند. خشک کن ها برای حذف رطوبت اضافی از مواد تمیز شده قبل از ارسال برای پردازش بیشتر استفاده می شوند. از سیستم های هات واش می توان برای پردازش انواع مواد از جمله پلاستیک، شیشه و فلزات استفاده کرد. پلاستیک ها رایج ترین مواد فرآوری شده هستند و از سیستم های هات واش برای تمیز کردن و آماده سازی مواد پلاستیکی برای کاربردهای مختلف بازیافت مانند تولید محصولات پلاستیکی جدید یا ایجاد گلوله های سوخت استفاده می شود.

علاوه بر حذف برچسب، سیستم‌های شستشوی داغ می‌توانند برای حذف سایر آلاینده‌ها از مواد بازیافتی مانند کثیفی، روغن‌ها و باقی مانده‌های دیگر نیز استفاده شوند. مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند هات واش با دقت انتخاب شده اند تا به طور موثر این آلاینده ها را بدون آسیب رساندن به مواد بازیافتی حذف کنند.

سیستم‌های هات واش بخش مهمی از صنعت بازیافت هستند که به کاهش ضایعات و حفظ منابع کمک می‌کنند. با استفاده از این سیستم ها برای تمیز کردن و آماده سازی مواد بازیافتی برای استفاده مجدد، شرکت ها می توانند اثرات زیست محیطی خود را کاهش دهند و از شیوه های تولید پایدار حمایت کنند.

سیستم های هات واش نوعی سیستم تمیز کننده هستند که در صنعت بازیافت برای حذف آلودگی ها از مواد پلاستیکی استفاده می شود. این آلاینده‌ها می‌توانند شامل برچسب‌ها، چسب‌ها، کثیفی‌ها و انواع دیگر زباله‌هایی باشند که ممکن است روی اقلام پلاستیکی وجود داشته باشند. سیستم‌های هات واش معمولاً شامل استفاده از آب داغ یا بخار به همراه مواد شوینده و سایر مواد شوینده برای تمیز کردن کامل مواد پلاستیکی است. مواد به طور معمول در یک مخزن یا ظرف بارگذاری می شوند، که سپس با محلول تمیز کننده پر می شود و تا دمای خاصی گرم می شود. هنگامی که مواد به طور کامل تمیز شدند، معمولاً با آب شسته می شوند و قبل از ارسال برای پردازش بیشتر خشک می شوند. استفاده از سیستم های هات واش می تواند به بهبود کیفیت مواد پلاستیکی بازیافتی با حذف آلاینده هایی که در غیر این صورت می تواند ارزش یا قابلیت استفاده آنها را کاهش دهد، کمک کند.

سیستم های هات واش معمولاً در بازیافت مواد پلاستیکی پس از مصرف مانند بطری های PET (پلی اتیلن ترفتالات) و HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) استفاده می شود. این مواد به طور گسترده در تولید کالاهای مصرفی مختلف مانند بطری، بسته بندی مواد غذایی و منسوجات استفاده می شود. با این حال، هنگامی که این مواد بازیافت می شوند، اغلب حاوی آلاینده هایی هستند که می تواند پردازش آن ها را دشوار کند یا کیفیت آن ها را کاهش دهد.

بیشتر بخوانید:  پلی اتیلن ترفتالات یا پت چیست؟

سیستم های هات واش برای حذف این آلودگی ها و بهبود کیفیت مواد پلاستیکی بازیافتی طراحی شده اند. سیستم ها معمولاً شامل یک سری مراحل هستند که عبارتند از:

  • مرتب سازی: مواد پلاستیکی ابتدا بر اساس نوع و رنگشان دسته بندی می شوند. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که مواد به درستی پردازش شده اند و پلاستیک بازیافت شده به دست آمده دارای خواص مطلوب است.
  • آسیاب: مواد پلاستیکی سپس به ذرات کوچک آسیاب می شوند تا تمیز کردن و پردازش آسان شود.
  • شستشوی داغ: ذرات پلاستیکی آسیاب شده در یک مخزن یا ظرف بارگذاری می شوند که سپس با آب داغ یا بخار و مواد پاک کننده پر می شود. محلول تا دمای خاصی، معمولاً بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد گرم می شود و مواد پلاستیکی برای اطمینان از تمیز کردن کامل، هم زده می شوند.
  • شستشو: هنگامی که مواد پلاستیکی تمیز شدند، آن ها را با آب شستشو می دهند تا مواد تمیز کننده باقیمانده از بین بروند.
  • خشک کردن: در نهایت، مواد پلاستیکی برای حذف رطوبت باقی مانده قبل از ارسال برای پردازش بیشتر، خشک می شوند.
دستگاه هات واش ماشین سازی کارن

سیستم های هات واش بسته به مواد خاصی که در حال پردازش هستند و خروجی مورد نظری که دارند از نظر طراحی و پیکربندی با یکدیگر متفاوت هستند. به عنوان مثال، برخی از سیستم ها ممکن است از چندین مخزن یا مرحله برای اطمینان از تمیز کردن کامل استفاده کنند، در حالی که برخی دیگر ممکن است از عوامل تمیز کننده تخصصی یا فناوری هایی مانند اولتراسونیک یا طبقه بندی هوا استفاده کنند. به طور کلی، سیستم های هات واش با کمک به بهبود کیفیت مواد پلاستیکی بازیافتی و کاهش اثرات زیست محیطی زباله های پلاستیکی، نقش مهمی در صنعت بازیافت دارند.

گرانول های پلاستیکی که گاهی اوقات به آن ها پلیمر نیز گفته می شود، یکی از پرمصرف ترین مواد خام در جهان هستند. از آن ها برای ساختن چیزهای مختلفی از ماسک های صورت که اکنون ضروری هستند گرفته تا جلیقه های ضد گلوله و انواع و اقسام وسایل پلاستیکی استفاده می شود. امروزه انواع مختلفی از پلاستیک موجود است. اکثر آن ها در یکی از این دو دسته قرار می گیرند: ترموپلاستیک ها و ترموست ها.

در حالی که محصولات ساخته شده از ترموست نیاز به رزین مایع به عنوان ماده اولیه دارند، محصولات ساخته شده با ترموپلاستیک معمولا از گرانول های پلاستیکی به عنوان مواد اولیه استفاده می کنند. به طور ساده و خلاصه می توان گفت گرانول های پلاستیکی ترموپلاستیک هایی هستند که از مواد دانه مانندی با قطر حدود ۳ میلی متر ساخته می شوند. سپس این گرانول های پلاستیکی ذوب می شوند تا توسط سازندگان محصولات مختلف در دستگاه های مختلف از جمله دستگاه تزریق پلاستیک، دستگاه پلاستیک بادی و … مورد استفاده قرار گیرند.

انواع مختلفی از گرانول های پلاستیکی وجود دارد. از برخی از آن ها مانند گرانول های پلی پروپیلن (گرانول های PP)، گرانول های پلی اتیلن (گرانول های PE)، مستربچ الکترت، گرانول های پلی استایرن (گرانول های PS) و گرانول های پلی وینیل کلرید (گرانول های پی وی سی) می توان نام برد. در ادامه توضیح دقیقی در مورد برخی از این گرانول های پلاستیکی، خواص، کاربردها، مزایا و روش های تولید آن ها توضیح داده شده است.

گرانول پلی پروپیلن (PP)

پلی پروپیلن که نام دیگر آن پلی پروپن می باشد، یک پلیمر ترموپلاستیک است که از طریق پلیمریزاسیون گاز پروپیلن در حضور یک سیستم کاتالیزور (کاتالیزورهای زیگلر-ناتا) تولید می شود. گاز پلی پروپیلن یکی از محصولات فرعی نفت خام و گاز طبیعی است. به طور کلی پلی پروپیلن یکی از محبوب ترین ترموپلاستیک های مورد استفاده در جهان است و کاربردهای مختلفی دارد.

می توان آن را در وزن های مولکولی مختلف با اصلاح شرایط پلیمریزاسیون در حین تولید، تولید کرد. این نوع گرانول معمولاً به شکل گلوله، پودر، الیاف و گرانول های پلاستیکی برای ساخت اقلام دیگر استفاده می شوند.

مزایای گرانول پلی پروپیلن (PP)

  • در برابر بسیاری از حلال های شیمیایی، اسیدهای رقیق شده و بازها مقاوم است.
  • دارای مقاومت کافی در برابر حرارت با نقطه ذوب ۱۶۰ یا ۱۷۰ درجه سانتیگراد است.
  • می توان آن را با رنگ های مختلف رنگ کرد.
  • دارای استحکام کششی بالا و نسبت وزن به مقاومت مطلوب و قابل قبولی است.
  • به دلیل ماهیت نیمه کریستالی از استحکام خمشی بالایی نیز برخوردار است.

کاربردهای گرانول PP

پلی پروپیلن به اندازه ای محبوب است که برای تولید بسیاری از چیزها استفاده می شود. برخی از مواردی که از پلی پروپیلن در تولید آن ها استفاده می شود عبارتند از الیاف فرش، اجزای خودرو، طناب، لوازم التحریر، ظروف قابل استفاده مجدد، تجهیزات آزمایشگاهی، ورقه های پلیمری، بسته بندی وسایل مختلف، تجهیزات پزشکی و …

مستربچ الکترت

مستربچ الکترت در واقع یک پلیمر نیست. این ماده، یک ماده افزودنی است که قابلیت فیلتراسیون بهتری را برای پارچه های خاص ساخته شده از گرانول های PP فراهم می کند. با پردازش پارچه ها با الکترت، قابلیت فیلتراسیون از حدود ۵۰٪ به ۹۰٪ یا حتی بیشتر افزایش می یابد. پردازش پارچه ها با الکترت به آن ها توانایی فیلتر هوا، گرد و غبار، باکتری ها و ذرات ویروسی به کوچکی ۰.۳ میکرون را می دهد. در واقع مستربچ الکترت با حمل بار الکترواستاتیک به پارچه ها و متریال هایی که در آن ها از این ماده استفاده می شود این ویژگی را به ارمغان می آورد. در اصل مستربچ الکترت عمق و چگالی بار الکتریکی را در پارچه ها افزایش می دهد و در نتیجه باعث آزاد شدن یون های منفی و ذخیره بار الکتریکی می شود. این ماده مسئول بهبود راندمان فیلتراسیون پارچه است. انواع مستربچ الکترت را می توان به دو دسته روغنی و نمکی تقسیم کرد.

هات واش و لیبل گیری دو فرآیند مهم در صنعت بازیافت، به ویژه برای بازیافت پلاستیک هستند. هات واش فرآیندی است که در آن مواد پلاستیکی با استفاده از آب داغ یا بخار تمیز می‌شوند تا هر گونه آلودگی یا ناخالصی از بین برود. در طی این فرآیند، پلاستیک معمولاً خرد می‌شود و سپس در یک مخزن شستشو با آب داغ یا بخار قرار می‌گیرد تا به حذف هرگونه کثیفی، ذرات غذا یا سایر ناخالصی‌ها کمک کند. از طرف دیگر، برداشتن برچسب، فرآیند حذف هر گونه برچسب یا چسبی است که روی مواد پلاستیکی وجود دارد. این مرحله یکی از مراحل مهم و کلیدی است، چراکه برچسب ها و چسب ها می توانند پلاستیک بازیافتی را آلوده کرده، راندمان فرآیند بازیافت را پایین آورده و کیفیت محصول نهایی را تحت تاثیر قرار دهند. فرآیند لیبل گیری را می توان با استفاده از روش های مختلفی انجام داد، از جمله خیساندن پلاستیک در یک حلال، آسیاب کردن برچسب ها یا استفاده از ماشین لیبل گیر برای جدا کردن آن ها.

نمی توان انکار کرد که حذف برچسب و شستشوی داغ فرآیندهای حیاتی در صنعت بازیافت هستند که به طور قابل توجهی کیفیت مواد بازیافتی را بهبود می بخشند. هم هات واش و هم لیبل گیری، مراحل مهمی در فرآیند بازیافت پلاستیک هستند تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک بازیافتی از کیفیت بالایی برخوردار است و می‌تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. بازیافت مواد آلوده‌ای که به‌درستی شسته یا برچسب‌گذاری نشده‌اند بسیار دشوارتر و گران‌تر است و این مواد در برخی موارد حتی می‌توانند کل دسته‌های بازیافت را غیرقابل استفاده کنند. با این حال، با مراقبت و توجه مناسب، می توانیم اطمینان حاصل کنیم که جریان بازیافت خالص و عاری از ناخالصی ها باقی می ماند. با حذف برچسب‌ها از اقلامی مانند بطری‌های پلاستیکی یا شیشه‌ها، امکان دسته‌بندی و پردازش کارآمدتر را فراهم می‌کنیم که در نهایت منجر به مواد بازیافتی با کیفیت بالاتر می‌شود. برچسب ها، به ویژه آن هایی که از مواد غیر قابل بازیافت ساخته شده اند، اغلب می توانند جریان بازیافت را آلوده کرده و ارزش کلی مواد را کاهش دهند.

به طور مشابه، هات واش یک مرحله ضروری در بازیافت مواد خاص مانند بطری های PET است که اغلب برای بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی استفاده می شود. هات واش کمک می کند تا مواد غذایی یا مایع باقیمانده را از بین ببرد، خطر آلودگی را کاهش دهد و کیفیت مواد بازیافتی را بهبود ببخشد. در برخی موارد، هات واش حتی می‌تواند به افزایش استحکام و دوام مواد بازیافتی کمک کند و آن را برای طیف وسیع‌تری از کاربردها مناسب کند.

اگرچه ممکن است تلاش کوچکی به نظر برسد، اما آماده‌سازی صحیح اقلام برای بازیافت با حذف برچسب‌ها و شستشوی داغ می‌تواند تاثیر قابل‌توجهی بر پایداری سیاره ما داشته باشد. با اتخاذ رویکردی پیشگیرانه برای بازیافت و انتخاب های آگاهانه در زندگی روزمره، می توانیم در جهت ایجاد آینده ای روشن تر و پایدارتر برای خود و نسل های آینده تلاش کنیم.

اشتراک گذاری
0

مقالات مرتبط

کندر آلفا ماشین سازی کارن

کندر آلفا ماشین سازی کارن

9 اردیبهشت 1402

کندر کردن گونی و چالش های آن


اطلاعات بیشتر
تفکیک درب از لیبل ماشین سازی کارن

تفکیک درب از لیبل ماشین سازی کارن

7 اردیبهشت 1402

تفکیک درب از لیبل آسیابی در خط هات واش با دستگاه لیبل گیر


اطلاعات بیشتر
خشک کن حرارتی لوله ای ماشین سازی کارن

خشک کن حرارتی لوله ای ماشین سازی کارن

5 اردیبهشت 1402

مبدل حرارتی یکی از مهم ترین اجزای خشک کن لوله ای


اطلاعات بیشتر

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

خطوط تولید

  • بازیافت پت
  • بازیافت نایلون
  • بازیافت پلی اتیلن بادی
  • بازیافت پلی اتیلن تزریقی
  • تصفیه DAF
  • تفکیک پسماند شهری MRF

ماشین آلات

  • پرس ها
  • شوینده ها
  • خشک کن ها
  • جداساز ها
  • خردکن ها
  • انتقال دهنده ها
  • سرند ها
  • گرانول ها
  • سنگین ساز ها

قطعات

  • تیغه آسیاب
  • توری گرانول

اطلاعات تماس

آدرس پستی کارخانه : شهریار | باغستان | جنب پمپ بنزین باغستان | کوچه گلزار شهدا | پلاک 11

شماره تماس : 65238556-021

آدرس پستی دفتر : فاز 3 اندیشه | شهرک صدف | کوچه معین | پلاک 1 | واحد 9

شماره تماس : 65365852-021 - 65365856-021

شماره تماس مدیرعامل (آقای مجتبی هادی) : 0054404-0912

شماره تماس مدیر کارخانه (آقای احمد هادی): 8314751-0912

طراحی شده توسط شرکت تبلیغاتی دایان
  • ←
  • 09120054404
  • 09120054404