لیبل گیر در بازیافت بادی (پلی اتیلن سنگین)
به وجود آمدن صنعت بازیافت سبب شده است که تهیه مواد اولیه مورد نیاز برای ساخت بسیاری از محصولات با قیمتی کاملا ارزان تر و مناسب تر امکان پذیر شود. بازیافت پلاستیک از جمله مهم ترین مواردی است که سبب صرفه جویی در منابع اولیه و همچنین کاهش هزینه های تولید محصولات جدید می شود. نکته بسیار مهم در هنگام آسیاب پلاستیک این است که باید در ابتدا تمامی ضایعات به خوبی جدا سازی شوند و پس از آن که شستشو و تمیز کاری آن ها انجام می شود و تفکیک مناسب صورت می گیرد، باید به خوبی خشک شده به صورتی که هیچ اثری از گاز و حباب در گرانول تولیدی باقی نماند. گرانول پلاستیک باید به صورت صحیح و در دمایی کاملا مناسب تولید شود.
ویژگی گرانول بادی بیرنگ و چهار رنگ چیست؟
- این نوع از گرانول ها باید به حالت کاملا شفاف تولید شوند.
- این گرانول ها به صورت رشته ای هستند.
- یک دست بوده و دارای دانه بندی یکنواختی هستند.
- این نوع گرانول را می توان به رنگ های مختلف دیگر نیز تولید کرد.
- رنگ های قابل تولید این گرانول ها شامل بیرنگ، شیری، آبی و قرمز است که به صورت تک رنگ و ترکیبی از این رنگ ها استفاده می شود.
موارد استفاده از گرانول بادی چیست؟
- از گرانول های بادی بی رنگ و چهار رنگ در تولید نخ پلاستیکی استفاده می شود.
- این گرانول ها برای ساخت طناب پلاستیکی بسیار مناسب هستند.
- تولید دبه های چهار لیتری با استفاده از این گرانول ها امکان پذیر است.
- تولید مواردی مانند لوله و مستربچ از دیگر موارد کاربرد این گرانول ها می باشد.
خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی در واقع مهم ترین بخش از فرآیند تولید این گرانول ها است و نتیجه نهایی این فرآیند تولید قطعات پلیمری می باشد. در این فرآیند، مواد اولیه مذاب قالب گیری شده و در نهایت محصولات پلاستکی تولید می شوند. البته جزئیات این فرآیند برای محصولات مختلف، دارای روش های متفاوتی می باشد. در ادامه در مورد دستگاه تزریق پلاستیک بادی صحبت خواهیم کرد. در این مقاله اطلاعات مفیدی را در خصوص خرید دستگاه تزریقی بادی به شما ارائه خواهیم کرد تا اگر تمایل به تولید بازیافت های پلاستیکی دارید، از آن بهره مند شوید.
خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی
نوع جدیدی از دستگاه های پلاستیک سازی که بسیار پر طرفدار هم می باشند، دستگاه های تزریق بادی پلاستیک هستند. تکنولوژی این ماشین ها به گونه ای است که در بخشی از فرآیند کار این دستگاه ها، فشار باد نقش محوری را بازی می کند. دستگاه تزریق پلاستیک بادی دارای قابلیت لیبل گذاری اتوماتیک درون قالب می باشد و جزء دستگاه های به روز صنعتی می باشد.
با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک بادی، محصولاتی چون بطری ، قوطی و… را به راحتی می توان تولید کرد.
احداث کارگاه تزریق پلاستیک بادی
به منظور احداث کارگاهی که در آن بتوان محصولات پلاستیکی تولید کرد، در ابتدا لازم است تصمیم خود را در رابطه با این که قصد تولید چه قطعاتی را دارید، نهایی کرده باشید. اولین قدم بعد از نهایی کردن این تصمیم، خرید دستگاه تزریق پلاستیک بادی است.
برخی از محصولات پلیمری که بازار خوبی برای تولید آن ها وجود دارد عبارتند از:
- توپ پلاستیکی
- قوطی پلاستیکی
- دبه پلاستیکی
- مخزن و بشکه ۲۰۰ لیتری
- بطری پلاستیکی
- تانکر آب پلاستیکی
دستگاه تزریق پلاستیک بادی
این دستگاه جز دستگاه های جمع و جور، همه کاره و سازگار با محیط زیست در صنعت بازیافت است. این دستگاه با عملکرد تمیز و بینظیر خود، برای قالبگیری ظروف دارو، لوازم آرایشی و مواد غذایی ایدهآل است. علاوه بر این، مصرف برق بسیار پایینی دارد که هزینه های تولید را کاهش می دهد و به حفاظت از محیط زیست کمک می کند.
ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک بادی الکتریکی
- کم صدا و لرزش کم
دستگاه تزریق پلاستیک بادی اگر تمام الکتریکی باشد، صدا و لرزش بسیار کمی تولید می کند.
- کارایی با کمترین آلودگی محیطی
احتمال آلودگی ناشی از نشت روغن وجود ندارد و برای تولید ظروف داروها، لوازم آرایشی، محصولات بهداشتی، مواد غذایی و غیره در اتاق تمیز یا اتاق نیمه تمیز مناسب است.
- کاهش مصرف آب خنک کننده
دستگاه تزریقی بادی با نداشتن مبدل حرارتی روغن هیدرولیک، کمتر از خنک کننده استفاده می کند.
- قالب گیری پایدار
بدون نوسان دمای روغن هیدرولیک، قالب گیری انجام می شود. این دستگاه بسیار دقیق و پایدار است و این ویژگی منجر به عیب کمتر از حد معمول در محصولات تولید شده می شود.
کاربرد های دستگاه تزریق پلاستیک بادی
خرید دستگاه بادی تزریقی که متناسب با نیاز و تولید محصول مدنظر شما باشد، اولین و مهم ترین مرحله از راه اندازی خط تولید بادی تزریقی است. با توجه به هزینه سرمایه گذاری اولیه نسبتا بالا برای خرید ماشین آلات تزریقی بادی و سایر تجهیزات جانبی صنعتی، جمع آوری اطلاعات کافی و بهره بردن از راهنمایی های مشاوران و کارشناسان متخصص در این حوزه مهم ترین اقدام در مسیر احداث کارگاه و کارخانه تولید محصولات پلاستیکی می باشد.
کارشناسان متخصص ما در ماشین سازی کارن با پشتوانه تخصص و تجربه چندین دهه فعالیت در زمینه ماشین آلات تزریقی بادی اکستروژن و تزریق پلاستیک آماده ارائه مشاوره های فنی در زمینه انتخاب و خرید دستگاه های بادی پلاستیک و تزریقی بادی می باشند.
گرانول پلی اتیلن (PE)
پلی اتیلن یا پلی اتن یک پلیمر ترموپلاستیک است که از پلیمریزاسیون گاز پروپیلن در حضور یک سیستم کاتالیزور تولید می شود. این گاز نیز یکی از محصولات فرعی نفت خام و گاز طبیعی است. این ترموپلاستیک محبوب ترین ترموپلاستیک است که به دلیل انواع مختلف آن با طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد.
پلی اتیلن را می توان به چند نوع زیر طبقه بندی کرد:
- PE با چگالی کم (LDPE)
- پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
- PE خطی با چگالی کم (LLDPE)
- پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق العاده بالا (UHMWPE)
- پلی اتیلن با وزن مولکولی بسیار کم (ULMWPE)
- PE با وزن مولکولی بالا (HMWPE)
- پلی اتیلن شبکه ای با چگالی بالا (HDXLPE)
- PE با پیوند متقابل (PEXA)
- پلی اتیلن با چگالی بسیار کم (VLDPE)
- PE کلر (CPE)
پلی اتیلن نیز مانند پلی پروپیلن، معمولاً به شکل گلوله، پودر، الیاف و گرانول های پلاستیکی برای تولید اقلام دیگر استفاده می شود. پلی اتیلن یکی از رایج ترین انواع گرانول است.
مزایای گرانول پلی اتیلن
LDPE یک ماده انعطاف پذیر با قابلیت شکل پذیری بالا اما استحکام کششی کم است. این باعث می شود برای تولید کیسه های خرید و نایلون های پلاستیکی مناسب باشد.
HDPE ساختار بسیار کریستالی دارد که پلاستیک تولیدی را سفت می کند. این موضوع باعث می شود برای تولید چیزهایی مانند سطل زباله، تخته پرش و غیره مناسب باشد.
UHMWPE یک نوع بسیار متراکم از پلی اتیلن است و استحکام کششی بسیار بالایی دارد و معمولاً در جلیقه های ضد گلوله و تجهیزات با کارایی بالا گنجانده می شود.
سایر مزایای پلی اتیلن عبارتند از:
- ضربه ها و ارتعاشات را به خوبی جذب می کند.
- سبک و ضد آب است.
- مقاومت حرارتی آن به اندازه کافی بالاست. (این مورد در هر نوع پلی اتیلن متفاوت است).
کاربردهای گرانول پلی اتیلن
پلی اتیلن برای تولید کیسه های پلاستیکی، ظروف بطری، اسباب بازی ها، فلاسک ها، سطل ها، مخازن، لوله های انعطاف پذیر، استخرهای کوچک پلاستیکی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود. گرانول ها مواد اولیه اصلی مورد استفاده در دستگاه های تزریق پلاستیک و پلاستیک بادی هستند.
پلی اتیلن سنگین (HDPE) نوعی پلاستیک است که معمولاً در ساخت ظروف، بطری ها، لوله ها و سایر محصولات استفاده می شود. بازیافت HDPE فرآیند جمع آوری، دسته بندی، تمیز کردن و پردازش زباله های پلاستیکی به مواد قابل استفاده مجدد است. فرآیند بازیافت HDPE شامل چندین مرحله است. ابتدا زباله های پلاستیکی بر اساس نوع و رنگ آن جمع آوری و دسته بندی می شوند. این مرحله بسیار مهم است زیرا انواع و رنگ های مختلف HDPE ممکن است به روش های پردازش متفاوتی نیاز داشته باشند. پس از دسته بندی زباله های پلاستیکی، آن ها را تمیز کرده و به قطعات کوچک خرد می کنیم.
HDPE خرد شده سپس ذوب می شود و به صورت گلوله ها یا تکه هایی شکل می گیرد که می تواند به عنوان ماده خام برای تولید محصولات جدید استفاده شود. از این گلوله ها یا پولک ها می توان در کاربردهای مختلفی از جمله تولید بطری ها، ظروف و سایر محصولات جدید استفاده کرد.
بازیافت HDPE مزایای متعددی دارد. این امر به کاهش میزان زباله های پلاستیکی که در محل های دفن زباله و اقیانوس ها ختم می شود کمک می کند، منابع طبیعی را حفظ می کند و مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای مرتبط با تولید پلاستیک جدید را کاهش می دهد.
برای ترویج بازیافت HDPE، بسیاری از جوامع برنامه های بازیافتی را اجرا کرده اند که ساکنان را تشویق می کند زباله های پلاستیکی خود را از انواع دیگر زباله ها جدا کنند. علاوه بر این، بسیاری از تولیدکنندگان شروع به استفاده از HDPE بازیافتی در محصولات خود کردهاند که به ایجاد بازاری برای مواد پلاستیکی بازیافتی کمک کرده است.
- جمع آوری و دسته بندی: اولین گام در بازیافت HDPE جمع آوری و دسته بندی زباله های پلاستیکی است. پلاستیک HDPE می تواند رنگ های مختلفی داشته باشد، بنابراین مهم است که زباله ها را بر اساس رنگ دسته بندی کنید تا از بهترین کیفیت مواد بازیافتی نهایی اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این، مواد دیگری مانند برچسب های فلزی یا کاغذی باید قبل از پردازش حذف شوند.
- تمیز کردن: پس از تفکیک زباله های پلاستیکی، باید آن ها را تمیز کنید تا هرگونه کثیفی یا آلاینده ای که ممکن است وجود داشته باشد پاک شود. این کار از طریق فرآیندی انجام می شود که شامل شستشوی پلاستیک با آب و صابون و گاهی اوقات با مواد شیمیایی برای از بین بردن لکه ها یا بقایای سخت برچسب ها و دیگر آلودگی ها است.
- خرد کردن: پلاستیک HDPE تمیز شده سپس به قطعات کوچک یا تکه های کوچک خرد می شوند. اندازه تکه ها بسته به محصول نهایی مورد نظر می تواند متفاوت باشد. سپس پلاستیک خرد شده برای پردازش بیشتر به یک مرکز بازیافت فرستاده می شود.
- ذوب و گلوله سازی: HDPE خرد شده سپس ذوب می شود و به صورت گلوله یا پولک در می آید. این فرآیند اکستروژن نامیده می شود و شامل گرم کردن پلاستیک تا نقطه ذوب آن و فشار دادن آن از طریق قالب برای ایجاد یک شکل خاص است. از این گلوله ها یا پولک ها می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات جدید استفاده کرد.
- محصولات نهایی: HDPE بازیافت شده را می توان در کاربردهای مختلفی مانند تولید بطری ها، ظروف و سایر محصولات جدید استفاده کرد. HDPE همچنین می تواند با انواع دیگر پلاستیک ترکیب شود تا مواد کامپوزیتی با خواص منحصر به فرد ایجاد شود.
- مزایای بازیافت HDPE: بازیافت HDPE مزایای متعددی دارد، از جمله کاهش میزان زباله های پلاستیکی که به محل های دفن زباله و اقیانوس ها ختم می شود، حفظ منابع طبیعی و کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای مرتبط با تولید پلاستیک جدید. علاوه بر این، بازیافت HDPE همچنین می تواند در صنعت بازیافت شغل ایجاد کند و هزینه مواد اولیه را برای تولیدکنندگان کاهش دهد.
- چالش ها: اگرچه بازیافت HDPE مزایای زیادی دارد، اما چالش هایی نیز وجود دارد. یکی از بزرگترین چالش ها آلودگی جریان زباله های پلاستیکی است که می تواند کیفیت مواد بازیافتی نهایی را کاهش دهد. علاوه بر این، همه انواع پلاستیک HDPE را نمی توان به راحتی بازیافت کرد و برخی از محصولات ممکن است حاوی مواد افزودنی باشند که بازیافت را دشوارتر می کند.
در نتیجه، بازیافت HDPE یک فرآیند مهم است که می تواند به کاهش اثرات زیست محیطی زباله های پلاستیکی کمک کند. با جمعآوری، دستهبندی، تمیز کردن و پردازش زبالههای پلاستیکی HDPE، میتوانیم منبع پایداری از مواد خام برای تولید محصولات جدید ایجاد کنیم و در عین حال میزان پلاستیکی را که در محلهای دفن زباله و اقیانوسها ختم میشود، کاهش دهیم.
انواع HDPE
پلاستیک HDPE می تواند انواع مختلفی داشته باشد، مانند پلی اتیلن با چگالی بالا، چگالی کم و خطی با چگالی کم. هر نوع پلی اتیلن دارای ویژگی های متفاوتی است که آن را برای کاربردهای خاص مناسب می کند. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) رایج ترین نوع پلاستیک HDPE است که برای محصولاتی مانند پارچ های شیر، بطری های مواد شوینده لباسشویی و بطری های شامپو استفاده می شود.
نرخ بازیافت
بر اساس شورای شیمی آمریکا، نرخ بازیافت بطری های HDPE در ایالات متحده در سال 2019 29.1٪ بود. این بدان معنی است که از 2.9 میلیون تن بطری HDPE تولید شده، تنها 850000 تن بازیافت شده است. پس هنوز جا برای بهبود در افزایش نرخ بازیافت HDPE و سایر انواع پلاستیک وجود دارد.
تغییرات فرآیند بازیافت
فرآیند بازیافت بسته به نوع پلاستیک HDPE بازیافت شده و محصول نهایی تولید شده می تواند متفاوت باشد. به عنوان مثال، HDPE بازیافت شده که برای محصولات غذایی مورد استفاده قرار می گیرد، به فرآیند تمیز کردن دقیق تری نیاز دارد تا هر گونه آلاینده ای که ممکن است مضر باشد حذف شود.
تقاضای بازار
تقاضا برای HDPE بازیافتی بسته به شرایط بازار و ترجیحات مصرف کننده می تواند در نوسان باشد. در سال های اخیر، تقاضا برای محصولات پایدار و سازگار با محیط زیست افزایش یافته است که منجر به افزایش تقاضا برای HDPE بازیافت شده شده است.
اثرات زیستمحیطی
بازیافت HDPE میتواند با کاهش میزان زبالههای پلاستیکی که در محلهای دفن زباله و اقیانوسها قرار میگیرند، تأثیرات زیستمحیطی مثبتی داشته باشد. علاوه بر این، تولید HDPE بازیافتی به انرژی و منابع کمتری در مقایسه با تولید پلاستیک جدید نیاز دارد که می تواند انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش دهد و منابع طبیعی را حفظ کند.
سایر روش های بازیافت پلاستیک
HDPE تنها یک نوع پلاستیک است که می تواند بازیافت شود. دیگر انواع رایج پلاستیک شامل پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن ترفتالات (PET) و پلی استایرن (PS) می باشند که آن ها هم قابل بازیافت هستند. هر نوع پلاستیک فرآیند بازیافت و محصولات نهایی خاص خود را دارد.
به طور خلاصه، بازیافت HDPE یک فرآیند مهم است که می تواند به کاهش اثرات زیست محیطی زباله های پلاستیکی کمک کند. با افزایش آگاهی و آموزش در مورد مزایای بازیافت، و همچنین بهبود در فرآیند بازیافت، ما می توانیم در جهت ایجاد یک اقتصاد پایدارتر و دایره ای برای مواد پلاستیکی کار کنیم.
