کندر کردن گونی و چالش های آن

دستگاه کندر بازیافت پلاست یکی از مهم ترین و پراستفاده ترین دستگاه ها در صنعت بازیافت پلاستیک است و کاربردهای متعددی برای بازیافت مواد پلاستیکی و ساخت کندرهای پلاستیکی دارد. کاربردهای دستگاه کندر بازیافت پلاستیک شامل مواردی از جمله گرم کردن مواد پلاستیکی، خرد کردن این مواد و میکس یا مخلوط کردن مواد پلاستیکی با یکدیگر می باشد. ساخت ماشین آلات بازیافت فرآیندی تخصصی است، اما مواردی در تمامی آن ها مشابه می باشد. دستگاه کندر بازیافت به طور کلی از 3 قسمت اصلی بدنه، تیغه و دینام ساخته شده است. دینام توسط برق 3 فاز صنعتی تیغه را به انرژی حرکتی تبدیل می کند که باعث تولید اصطکاک و گرمای نسبتا زیادی می شود. توجه به این نکته نیز حائز اهمیت است که به دستگاه کندر بازیافت پلاستیک دستگاه سنگین ساز پلاستیک هم می گویند. از دستگاه کندر بازیافت پلاستیک جهت سنگین کردن نایلون، گونی، فوم، نوار تیپ و سایر مواد مشابه استفاده می شود.

دستگاه کندر بازیافت پلاستیک در سایزهای مختلفی موجود می باشد که هر یک در اندازه دهنه متفاوت هستند. هر دستگاه کندر با دهنه بزرگتر پلاستیک بیشتری را خرد و یا سنگین می کند و هر چه دهنه دستگاه کندر پلاستیک بیشتر باشد دینام دستگاه باید قدرت بیشتری داشته باشد چون در مخزن دستگاه کندر بازیافت پلاستیک، حجم بیشتری پلاستیک قرار می گیرید که نیاز به قدرت موتور بیشتری برای به حرکت در آوردن پلاستیک دارد. تیغه دستگاه کندر بازیافت پلاستیک، وظیفه کلی خرد کردن و گرم کردن پلاستیک های را دارد و هر چقدر تیغه دستگاه کندر بازیافت پلاستیک تیزتر باشد به دستگاه کندر فشار (LDPE) نایلون کمتری وارد می شود و در زمان کمتر، حجم بیشتری پلاستیک کندر شده تولید می شود. پس وجود تیغه تیز باعث می شود آمپر کمتر بالا برود و بنابراین برق کمتری مصرف می شود. پس این نکته را حتما در نظر داشته باشید و برای دستگاه کندر بازیافت پلاستیک نایلون تیغه را دست کم نگیرید!

بعد از خرد شدن نایلون توسط تیغه کندر به علت اصطکاک بالا، پلاستیک های داخل کندر به صورت خمیر در می آیند و به هم می چسبند و به صورت گلوله های نایلون نامنظم از دستگاه خارج می شوند.
یکی از مهم ترین نکته ها در دستگاه کندر بازیافت پلاستیک این است که زمانی که پلاستیک های داخل دستگاه کندر به صورت خمیر در آمده است باید مراقب باشید که ترکیب این مواد خیلی سفت نشود در این زمان شما باید مقداری آب به داخل دستگاه کندر بریزید تا باعث شوک به پلاستیک های خمیری شود و این مواد از هم جدا شوند. بعد از جدا شدن پلاستیک ها، اجازه بدهید بخار آب کامل از دستگاه خارج شود سپس درب کندر را باز کنید و مواد کندری آماده شده را از دستگاه خارج کنید. می توانید به جای اضافه کردن آب، از مواد دیگری نیز برای جلوگیری از سفت شدن پلاستیک ها استفاده کنید.

مواد پلاستیکی کندر شده نباید زمان زیادی در دستگاه کندر بمانند، چرا که اگر مدتی طولانی درون دستگاه بمانند، مواد کندری تیره می شوند. بنابراین بعد از یک یا 2 بار خمیر شدن، مواد کندری را سریعا از دستگاه کندر بازیافت پلاستیک خارج کنید. در این هنگام نایلون های شما سنگین سازی شده است و برای فروش و یا تولید گرانول آماده هستند.

کندرسازی گونی

کندر سازی گونی که به عنوان کندر سازی کیسه ای نیز شناخته می شود، فرآیندی است که در صنعت تولید برای آسیاب یا صیقل دادن اجسام بزرگ و نامنظم مانند گونی های صنعتی با استفاده از تسمه یا چرخ ساینده انجام می گیرد. کندر سازی گونی در صنعت بازیافت معمولاً شامل استفاده از تجهیزات تخصصی مانند خردکن ها یا آسیاب های بزرگ است که برای رسیدگی به اندازه و حجم گونی ها یا کیسه های در حال پردازش طراحی شده اند. بسته به مواد در حال پردازش و محصول نهایی مورد نظر، ممکن است تجهیزات از انواع مکانیزم های برش یا کندر سازی استفاده کنند. کندر سازی گونی مرحله مهمی در فرآیند بازیافت است، زیرا به کاهش حجم مواد زائد کمک می کند و حمل و نقل و پردازش آن را برای بازیافت آسان تر می کند. با شکستن گونی ها یا کیسه ها به قطعات کوچکتر، می توان مواد را به نحو مؤثرتری دسته بندی و پردازش کرد تا مواد ارزشمند را برای استفاده مجدد بازیابی کند. در صنعت بازیافت، کندرسازی گونی معمولاً به فرآیند آسیاب کردن یا خرد کردن کیسه های بزرگ یا کیسه های مواد قابل بازیافت، مانند کیسه های پلاستیکی یا کیسه های پلی پروپیلن بافته شده اشاره دارد. از این فرآیند برای آسیاب گونی ها یا کیسه ها به قطعات کوچکتر استفاده می شود که به راحتی قابل حمل و پردازش برای بازیافت هستند. گونی ها یا کیسه ها ممکن است حاوی انواع مختلفی از مواد قابل بازیافت مانند پلاستیک، کاغذ یا منسوجات باشند و ممکن است از منابع مختلفی از جمله خانه ها، مشاغل یا تاسیسات تولیدی جمع آوری شوند.

در این فرآیند، یک قطعه کار استوانه ای بین یک چرخ تنظیم و یک چرخ کندرسازی قرار می گیرد. چرخ تنظیم با سرعت کمتری نسبت به چرخ کندر سازی که با سرعت بالایی می چرخد، می چرخد. چرخ تنظیم برای کنتر ل سرعت چرخش قطعه کار و نرخ تغذیه چرخ کندر سازی استفاده می شود. چرخ کندر سازی سطح قطعه کار را آسیاب می کند و مواد اضافی را از بین می برد و سطح صاف و صیقلی ایجاد می کند. چرخ تنظیم تضمین می کند که قطعه کار به درستی با چرخ کندر سازی تراز شده است، که تضمین می کند که کندر سازی در سراسر سطح قطعه کار یکنواخت است.

هدف اصلی کندر سازی گونی

هدف اولیه از کندر سازی گونی در صنعت بازیافت، شکستن گونی ها یا کیسه ها به قطعات کوچکتر است که به راحتی قابل حمل و پردازش برای بازیافت باشد. این کار معمولاً با استفاده از تجهیزات تخصصی مانند خردکن یا آسیاب که برای رسیدگی به حجم زیاد و اشکال نامنظم گونی ها یا کیسه ها طراحی شده اند انجام می شود. کندر سازی گونی در صنعت بازیافت می تواند مزایای متعددی از جمله کاهش حجم مواد زائد و آسان تر کردن حمل و نقل و پردازش برای بازیافت داشته باشد. با شکستن گونی ها یا کیسه ها به قطعات کوچکتر، مواد را می توان به طور مؤثرتری دسته بندی و پردازش کرد تا مواد با ارزش را برای استفاده مجدد بازیابی کند. این می تواند به کاهش ضایعات، حفظ منابع و حمایت از رویکرد پایدارتر در تولید و مصرف کمک کند.

برخی از چالش های اصلی در کندر سازی گونی عبارت اند از:

• قوام: کندر سازی گونی به فشار و سرعت ثابت نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که تسمه یا چرخ ساینده به طور یکنواخت در سطح جسمی که در حال کندر شدن است اعمال می شود. فشار یا سرعت ناسازگار می تواند منجر به کندر سازی یا پرداخت ناهموار شود که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.
• گرما: کندر سازی گونی مقدار قابل توجهی گرما ایجاد می کند که می تواند باعث آسیب حرارتی به جسم در حال کندر سازی یا تسمه یا چرخ ساینده شود. خنک کننده و کنترل دما مناسب برای جلوگیری از این اتفاق ضروری است.
• گرد و غبار و زباله: کندر سازی گونی گرد و غبار و زباله زیادی تولید می کند که می تواند برای اپراتور خطرناک باشد و همچنین می تواند تسمه یا چرخ ساینده را مسدود یا آسیب برساند. برای جلوگیری از این مسائل، سیستم های جمع آوری گرد و غبار و فیلتراسیون کافی ضروری است.

• ایمنی: کندر سازی گونی شامل استفاده از ماشین آلات سنگین و مواد بالقوه خطرناک است، بنابراین ایمنی یک نگرانی اصلی است. آموزش مناسب، تعمیر و نگهداری تجهیزات و روش های ایمنی برای اطمینان از اجرای ایمن این فرآیند ضروری است.
• دسترسی: دسترسی به کیسه ها و سایر اشیاء با شکل نامنظم ممکن است دشوار باشد و برای کندر سازی به درستی قرار نگیرند. تجهیزات یا وسایل تخصصی ممکن است برای غلبه بر این چالش ها و اطمینان از کندر سازی مداوم و دقیق لازم باشد.
• سختی مواد: سختی مواد در حال آسیاب می تواند بر عملکرد تسمه یا چرخ ساینده تأثیر بگذارد. مواد سخت ممکن است نیاز به تعویض مکرر تسمه یا چرخ داشته باشند یا ممکن است باعث شوند که مواد ساینده سریعتر فرسوده شوند که می تواند هزینه ها را افزایش داده و کارایی فرآیند را در طول زمان کاهش دهند.
• الزامات پرداخت سطح: الزامات پرداخت سطح برای جسمی که آسیاب می شود نیز می تواند یک چالش در کندر سازی گونی باشد. بسته به کاربرد، ممکن است یک سطح خاص مورد نیاز باشد که می تواند به نوع خاصی از مواد ساینده و فرآیند پرداخت نیاز داشته باشد.
• اندازه و وزن جسم: گونی ها و سایر اجسام بزرگ در هنگام آسیاب کردن می توانند چالش برانگیز باشند. تجهیزات ویژه بلند کردن و تعیین موقعیت ممکن است برای اطمینان از اینکه جسم به طور ایمن در جای خود قرار گرفته و به درستی با تسمه یا چرخ ساینده در تماس باشد، لازم باشد.
• سایش ابزار: تسمه یا چرخ ساینده مورد استفاده در کندر سازی گونی می تواند به مرور زمان فرسوده شود که می تواند بر قوام و کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. تعمیر و نگهداری منظم و جایگزینی ابزار ساینده برای اطمینان از موثر و کارآمد بودن فرآیند کندر سازی ضروری است.
• عوامل محیطی: عوامل محیطی مانند دما، رطوبت و ارتعاش نیز می توانند بر عملکرد فرآیند آسیاب اثر بگذارند. کنترل و نظارت محیطی مناسب می تواند به حداقل رساندن این عوامل و اطمینان از نتایج ثابت و با کیفیت بالا کمک کند.

تجهیزات مورد استفاده برای کندر سازی گونی در صنعت بازیافت معمولاً از مکانیسم های مختلف برش یا کندر سازی استفاده می کنند، بسته به ماده در حال پردازش و محصول نهایی مورد نظر. به عنوان مثال، برخی از خردکن ها ممکن است از تیغه ها یا دندانه های چرخشی برای بریدن و خرد کردن گونی ها یا کیسه ها استفاده کنند، در حالی که برخی دیگر ممکن است از چکش یا سایر مکانیسم های ضربه برای شکستن مواد استفاده کنند.
با این حال، برخی از چالش های مرتبط با کندر سازی گونی در صنعت بازیافت نیز وجود دارد. این موارد ممکن است شامل مواردی مانند وجود آلاینده ها یا مواد غیر قابل بازیافت در گونی ها یا کیسه ها باشد که می تواند بر کیفیت و ارزش محصول نهایی تأثیر بگذارد. علاوه بر این، تجهیزات مورد استفاده برای کندر سازی گونی ممکن است برای اطمینان از عملکرد بهینه و به حداقل رساندن خرابی نیاز به تعمیر و نگهداری و تمیز کردن منظم داشته باشند.

با انتخابی از کاتالوگ ماشین آلات خرد کردن پلاستیک ماشین سازی کارن، اهداف بازیافت خود را برای سال ارتقا دهید. اگر برای پردازش مواد زائد به یک ماشین آسیاب بازیافت نیاز دارید، اینجا جایی است که باید پلی استایرن و تقریباً تمام ،PVC ،PET جستجو کنید. لیست های ما دارای دستگاه های کندرسازی هستند که پلاستیک های قابل بازیافت دیگر را به پودر و گلوله های مورد نیاز برای پردازش مجدد تبدیل می کنند. می توانید به سیاره لطف کنید یا در صورت نیاز یک عملیات بازیافت کاملاً جدید را شروع کنید. همه ابزارها اینجا هستند و آماده سفارش هستند.

ماشین های سنگ شکن پلاستیکی برای برداشتن بطری ها و قوطی ها و تبدیل آن ها به قطعات بسیار کوچکتر طراحی شده اند. اکثر مدل ها از موتورهای قدرتمند برای به حرکت درآوردن مجموع های از تیغه های برش استفاده می کنند که پلاستیک ها را دقیقاً به اندازه مناسب کاهش می دهند. وقتی این کار انجام شد، قطعات پلاستیکی در
درام های خروجی رسوب می کنند یا برای تبدیل به مواد کاملاً جدید به واحدهای قالب گیری فرستاده می شوند. هر نوع دستگاه کندرسازی در این جا وجود دارد، بنابراین اگر ماشین آسیاب بازیافت خاصی را در ذهن دارید، مشکلی نیست. از نوار جستجوی ما استفاده کنید و یافتن ابزار مناسب آسان خواهد بود.

دستگاه های کندر سازی تمایل دارند برای پردازش انواع خاصی از مواد سازگار شوند، اگرچه کندرساز های همه جانبه نیز در دسترس هستند. به دنبال پردازنده های بطری 1 لیتری و 2 لیتری با عملکرد خرد کردن و خرد کردن باشید، یا اگر جریان زباله های شما متنوع تر است، به سراغ کندر سازهای قوطی و بطری ترکیبی بروید. مدل های تک شفت با پرس های هیدرولیک یا مدل های دو شفت را انتخاب کنید که برای حجم بالاتری از موادی که خرد کردنشان آسان تر است، مناسب هستند. در هر صورت، شما یک ماشین کندر سازی بازیافت عمده فروشی را در ماشین سازی کارن پیدا خواهید کرد. جستجو کنید، فیلتر کنید و در کمترین زمان ضایعات را بازیافت کنید.